For varmgalvaniserte åkplater som brukes i kraftoverføringslinjer, bestemmer den standardiserte implementeringen av varmgalvaniseringsprosessen direkte produktets levetid og sikkerhetsytelse. Denne artikkelen vil gi en detaljert introduksjon fra aspektene ved prosessprinsipper, kjerneprosedyrer, viktige kvalitetskontrollpunkter, prosessfordeler og utenrikshandelsstandarder.
Varm-galvanisering er i hovedsak en metallurgisk bindingsreaksjon. Når et overflaterenset stålåk er nedsenket i smeltet sink ved omtrent 450 grader, gjennomgår jernet (Fe) i stålsubstratet og sinken (Zn) i den smeltede sinken en kontinuerlig diffusjons- og legeringsreaksjon, og danner et tre-lags galvanisert lag. Fra innsiden og ut er disse lagene:
Jern-sinklegeringslag (indre lag): Direkte bundet til stålsubstratet, hovedsakelig sammensatt av Fe3Zn10 og FeZn7, er det tett og har ekstremt sterk vedheft, noe som gir kjernegarantien for korrosjonsbestandigheten og anti-avskallingsegenskapene til det galvaniserte laget.
Sink-jernlegeringslag (mellomlag): Sammensatt av FeZn13, har en moderat tykkelse og kombinerer hardhet og seighet.
Rent sinklag (ytre lag): Dekker det ytterste laget, det er mykt og formbart, og danner en tett sinkoksidbeskyttende film på overflaten. Videre, i tilfelle av lokaliserte riper, gir den kontinuerlig beskyttelse til det ripede området gjennom den offer-anodiske beskyttelseseffekten.
For varmgalvaniserte åkplater må den totale tykkelsen på tre-lagsstrukturen kontrolleres strengt til å være over 65 μm. For applikasjoner med høye-krav kan tykkelsen økes til 85 μm for å møte behovene til høy saltspray og svært korrosive miljøer.
Produksjonsprosessen av varmgalvaniserte åkplater må følge en standardisert prosess med forbehandlings-- varm-dypforsinking - etterbehandling - inspeksjon. Blant dem er forbehandling nøkkeltrinnet som bestemmer kvaliteten på galvanisering og påvirker direkte vedheft og jevnhet til belegget.
Avfettingsbehandling: Bruk et alkalisk avfettingsmiddel for å bløtlegge ved 60-80 grader i 5-10 minutter, eller bruk høytrykkssprayrens for å fjerne stemplingsolje, rustforebyggende olje, støv og oljeflekker fra overflaten av koblingsplaten. De stemplede kantene på åkplaten og de indre veggene til boltehullene er områder som er utsatt for oljerester, som krever forlenget sprøytetid eller ultralydassistert rengjøring.
Vasking og rensing av vann: Skyll gjennom en primær og sekundær vannvasketank for å fjerne gjenværende avfettingsmiddel. Denne prosessen må sikre at det ikke samler seg vann eller rester i boltehullene.
Syrebeising og rustfjerning: Bruk saltsyre til beising, nedsenk i romtemperatur i 10-15 minutter for å fjerne oksidbelegg, rust og rullende oksidlag fra åkplatens overflate. For tykkere oksidavleiringer kan beisingstiden forlenges passende, men det kreves streng kontroll for å unngå overbeising, noe som kan føre til overflateruhet og redusert beleggvedheft.
Vasking og nøytralisering av vann: Senk ned i en alkalisk nøytraliseringstank for å nøytralisere resterende sure stoffer, og sikre en nøytral overflate. Innerveggene i boltehullene må skylles grundig for å hindre at syrerester forårsaker blemmer i det galvaniserte laget.
Drying and preheating: Dry at 120-150℃ for 10-15 minutes to completely remove surface moisture. The surface must be free of water stains and oxidation; otherwise, the galvanized layer may show signs of blistering or exposure to oxidized material. Defects such as those mentioned above; Zinc immersion: The zinc immersion temperature is strictly controlled at 445-460℃. The immersion time is adjusted according to the thickness of the plate. When the thickness is ≤6mm, the immersion time is 1-2 minutes. When the thickness is >6mm, nedsenkingstiden er 2-3 minutter. Kjølebehandling: Bruk luftkjøling eller vanntåkekjøling for å avkjøle til romtemperatur. Unngå kollisjoner mellom varmgalvaniserte åkplater under kjøleprosessen for å unngå riper på belegget.
For eksporterte varmgalvaniserte åkplater må produksjonsprosessen oppfylle de relevante standardene og sertifiseringskravene til målmarkedet; ellers vil de ikke kunne komme inn på markedet. Som en profesjonell produsent prioriterer vårt firma produktkvalitet; kjøp gjerne.
