Siden det er to produksjonsprosesser for galvaniserte åkplater, hva er forskjellene i ytelsesegenskaper og bruk? La oss se nærmere: Varmforsinking-: Under produksjonsprosessen gjennomgår underlaget en forbehandling som avfetting, beising, skylling og flussing for å fjerne overflateolje, rust og avleiringer. Den senkes deretter i smeltet sink ved 445 grader -465 grader, og danner et lag av sink-jernlegering på overflaten. Dette laget har sterk vedheft og løsner ikke lett under bruk. Etter lang-bruk viser sinklaget også offeranodebeskyttelse, noe som skaper en selvhelbredende beskyttende effekt. Levetiden til galvaniserte åk kan nå opptil 15 år, noe som gir utmerket kostnadseffektivitet.
Elektro-galvanisering: Gjennom elektrolyse avsettes sinkioner på underlagets overflate, og danner et jevnt og tett, rent sinkbeskyttende lag. Sinklagets tykkelse er tynnere enn varm-dypforsinking, vanligvis rundt 10μm-30μm. Visuelt er overflaten jevn og jevn i fargen, med minimal innvirkning på dimensjonsnøyaktigheten. Hvis korrosjonsmotstanden ikke oppfyller faktiske krav, kan passiveringsbehandling utføres på overflaten av de galvaniserte åkplatene for å forbedre korrosjonsmotstanden ytterligere. Den er egnet for bruksområder som krever høy presisjon og overflatefinish, med lavere innledende investeringskostnader.
Varm-dypgalvanisering og elektro-galvanisering produserer galvaniserte åkplater, ikke bare i produksjonsprosesser, men også i ytelsesegenskaper og bruksområde. Nedenfor vil vi sammenligne dem i detalj:
| type | Varmgalvaniserte åkplater- | Elektro-galvaniserte åkplater |
| Sinklagtykkelse | 85μm-120μm, med et relativt tykt beskyttende lag; | 10μm-30μm, det beskyttende laget er relativt tynt; |
| Korrosjonsbestandighet | Ekstremt sterk, tåler saltspraytester i mer enn eller lik 500 timer, og utendørs rustbeskyttelsestid på 10-15 år; sinklaget har "offeranode"-egenskaper, og kan fortsatt beskytte underlaget selv med lokale riper; | Middels, tåler mer enn eller lik 200 timers saltspraytest etter passivering, og en utendørs rustsikker-levetid på 3-5 år; |
| Sinkbelegg vedheft | Den har vanligvis en styrke på større enn eller lik 10 N/mm², sterk vedheft og tett metallurgisk binding, slik at den tåler bøyning og støt uten å falle av. | Under normale omstendigheter har den en styrke på større enn eller lik 5N/mm², moderat vedheft og er lett å skrelle av når den utsettes for ytre kraft. |
| Utseende | Overflaten er sølvgrå-grå, ensartet og samsvarer med GB/T 13912-2022-standarden, men har et lavt glansnivå. | Overflaten er flat og glatt, uten åpenbare feil, og har høy glansgrad. |
| Dimensjonsnøyaktighet | Galvaniseringsprosessen vil påvirke nøyaktigheten litt, og krever etterfølgende retting. Den galvaniserte dimensjonsfeilen skal være mindre enn eller lik ±0,1 mm. | Innvirkningen på dimensjonsnøyaktigheten er svært liten, og ingen deformasjon forekommer under hele galvaniseringsprosessen, med en feil på mindre enn eller lik ±0,05 mm, noe som gjør den egnet for høye-presisjonskrav; |
| Substratkompatibilitet | Medium-tykkelse karbonstål kan velges, spesielt Q235B og 45# stål; | Den er kompatibel med tynne-vegger, lav-karbonstålsubstrater og kan også brukes til små deler med høy-presisjon; |
| Størrelsesområde | Store størrelser kan tilpasses, med lengder fra 50 mm til 3000 mm, bredder fra 30 mm til 1200 mm og tykkelser fra 5 mm til 80 mm. | Hovedsakelig små og mellomstore-, med lengder fra 20 mm til 1500 mm, bredder fra 15 mm til 800 mm og tykkelser fra 3 mm til 50 mm; |
| Mekaniske egenskaper | Høye temperaturer kan påvirke substratets seighet litt, men dette kan gjenvinnes gjennom påfølgende langsomme avkjølings- og retteprosesser, og trykk-/skjærstyrken vil være konsistent med det originale substratet. | Romtemperaturprosessen påvirker ikke de mekaniske egenskapene til underlaget, og trykkfastheten, skjærstyrken og seigheten er fullt bevart, noe som gjør den egnet for presisjonsapplikasjoner med strenge krav til mekanisk ytelse. |
| Gjeldende miljø | Alvorlig etsende miljøer, som marineteknikk, havnemaskineri, utendørs tungt utstyr og kjemiske verksteder; | Mildt korrosive miljøer, som innendørs fuktig utstyr, vannpumpebraketter, elektriske tilkoblinger og utendørs tørre områder. |
Hvorfor bør du kjøpe galvaniserte åkplater fra vårt firma? Fordi vårt firma har følgende fordeler i produksjon:
Produksjonskapasitet
Vårt firma har et profesjonelt FoU-team som raskt kan svare på brukernes tilpassede behov. Sammen med avansert produksjons- og testutstyr kan vi møte de store-volumbestillingsbehovene til brukere over hele verden og sikre rask levering.
Prisstrategi
Stor-råvareinnkjøp kontrollerer produksjonskostnadene, og samtidig som produktkvaliteten sikres, gir den brukerne konkurransedyktige priser, spesielt for langsiktige-samarbeidende brukere, som kan hjelpe dem med å redusere anskaffelseskostnadene.
Erfaring fra utenrikshandel
Selskapet vårt har etablert langsiktige- og stabile arbeidsforhold med mange land, inkludert USA, Russland og Storbritannia. Vi er kjent med importretningslinjene og markedskravene i disse landene og gir brukerne integrerte løsninger som omfatter tilpasning, logistikk og etter{2}}salgsservice.
Galvaniserte åkplater har et veldig bredt spekter av bruksområder, så brukerne er veldig opptatt av kvaliteten på produktet. Hvordan bedømmer vi dens kvalitet? Vi kan vurdere det fra flere aspekter, inkludert utseende, sinkbelegg, presisjon og ytelse.
Utseende
Overflaten skal være glatt og jevn, uten åpenbare defekter som upletterte områder, eksponert base, svarte flekker, groper eller bobler. Kontroller overflaten for riper, ujevnheter eller deformasjoner, og sørg for at sveisene er flate og uten grater-, og at sinklaget ikke flasser av.
01
Sinklag
Sjekk om tykkelsen oppfyller standarden og om det er noen lokale ujevne tykkelser. Du kan skrape lett på overflaten med en hard gjenstand. Hvis det ikke er noen avskalling eller avflassing, vær oppmerksom på om hjørnene er helt dekket og om sinklaget er hopet opp og klumper.
02
nøyaktighet
Bruk et målebånd for å måle sidelengden og veggtykkelsen for å sikre at de oppfyller nasjonale standarder. Plasser brettet på en flat overflate og sjekk om den er rett, uten noen åpenbar bøyning, vridning eller vipping.
03
ytelse
Hovedytelsen til galvaniserte åkplater er deres korrosjonsbestandighet. Derfor kan vi teste dem ved å bruke en 5% natriumkloridløsning med en pH på 6,5-7,2 og en temperatur på 35 grader for å evaluere sinklaget.
04
Populære tags: galvanisert åk plate, Kina galvanisert åk plate produsenter, leverandører, fabrikk
